提起上柴的產(chǎn)品質(zhì)量，就不得不說(shuō)上柴的質(zhì)置保證體系。上柴追求零缺陷，致力于讓質(zhì)量給客戶帶來(lái)驚喜，頂博電力作為上柴動(dòng)力發(fā)電機(jī)組的OEM配套廠家也是引以為傲，力推高品質(zhì)的上柴發(fā)電機(jī)組為作為企業(yè)的發(fā)展方向之一。

上柴零缺陷理論的核心是：“首次就把事情做對(duì)”。為實(shí)現(xiàn)“零缺陷”戰(zhàn)略，上柴在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就實(shí)行FMEA管理模式，找出潛在失效模式，降低錯(cuò)誤發(fā)生概率，有效提高了可靠性。

在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，質(zhì)量保證部以GPDP為核心，對(duì)新項(xiàng)目開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量策劃、評(píng)審和監(jiān)控，同時(shí)完成新產(chǎn)品零部件認(rèn)可。其中，市場(chǎng)質(zhì)量科對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程和實(shí)物產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效的評(píng)價(jià)、監(jiān)控和認(rèn)可。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，SCPS體系配置的質(zhì)量人員有效保障了精益生產(chǎn)。同時(shí)，公司內(nèi)部建立了防錯(cuò)機(jī)制，規(guī)范了設(shè)計(jì)、制作、申請(qǐng)、驗(yàn)證、標(biāo)準(zhǔn)化、審核、評(píng)估的申報(bào)流程，取得了顯著成果。為增強(qiáng)防錯(cuò)能力，供應(yīng)商質(zhì)量科通過(guò)改進(jìn)實(shí)物質(zhì)量創(chuàng)建了綠色生產(chǎn)線。

具體生產(chǎn)制造過(guò)程中，從樣品檢測(cè)到零件開(kāi)發(fā)OTS認(rèn)可，再到PPAP認(rèn)可同步工作，樣品認(rèn)可及試驗(yàn)科發(fā)揮重要作用。同時(shí)，監(jiān)控零部件尺寸，耐久零件尺寸評(píng)估，以及失效分析檢測(cè)，為發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量保駕護(hù)航。

上柴的質(zhì)量保證體系不只是針對(duì)前端的生產(chǎn)，售后服務(wù)也同樣尊崇零缺陷等規(guī)范化管理。為此，上柴建立了市場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題快速反應(yīng)機(jī)制，首一時(shí)間解決用戶反饋的問(wèn)題。

PQCP流程對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)全生命周期中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行有效的跟蹤和管理，不僅涵蓋了生產(chǎn)質(zhì)量管理，同時(shí)也支持售后質(zhì)量管理。PQCP從源頭上保障了上柴產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)得到及時(shí)的解決與控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題解決的效率。

此外，CRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)有效錄入所有內(nèi)外部質(zhì)量問(wèn)題，使制造過(guò)程精確記錄，精準(zhǔn)追溯。室內(nèi)外三高試驗(yàn)確保了上柴產(chǎn)品即使在極端惡劣的條件下也能保證正常運(yùn)行。

上柴不遺余力打造質(zhì)量保證體系，為的就是讓用戶用到放心、可靠的高質(zhì)量產(chǎn)品。正是標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制造過(guò)程，加之每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控，才造就了上柴發(fā)動(dòng)機(jī)的高品質(zhì)！

頂博電力（）作為上柴發(fā)動(dòng)機(jī)OEM配套廠家延續(xù)了上柴動(dòng)力優(yōu)質(zhì)品質(zhì)及專業(yè)服務(wù)精神，不斷的提升綜合實(shí)力，為用戶全力供應(yīng)30-3000kw上柴正視授權(quán)的柴油發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品，努力為用戶創(chuàng)造更大的價(jià)值，提升用戶體驗(yàn)。望憑借過(guò)硬的產(chǎn)品及實(shí)力，服務(wù)更多的海內(nèi)外客戶，在做實(shí)、做寬柴油發(fā)電機(jī)產(chǎn)業(yè)的道路上不斷穩(wěn)步前行!您的滿意是我們前進(jìn)動(dòng)力??！

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