1．活塞連桿及活塞環(huán)組的裝配要求：

各種機(jī)型的活塞結(jié)構(gòu)各不相同，連桿大頭切口也分平口和斜切口兩種。活塞環(huán)斷面形狀也各不相同，但三者組裝和裝入機(jī)體時，有一個共同的統(tǒng)一要求，見圖2-5-10和圖2-5-11。 

1、活塞頂面向前標(biāo)記  2、連桿軸頸  3、運(yùn)動方向  4、連桿體編號位置  5、定位唇及定位槽在同一側(cè)  6、連桿  螺栓松動時，此面被磨亮  7、連桿 螺栓不能互換和代用  8、連桿蓋編號位置與連桿體相同  9、運(yùn)動方向  10、連桿軸頸  11、此側(cè)面有“O”向 前標(biāo)記  12、機(jī)油噴鉤讓位口應(yīng)在噴 鉤一側(cè)  13、渦流室（對YC6L機(jī)不偏心）對正噴油嘴    圖A、圖B是活塞在下死點(diǎn)時連桿軸頸的運(yùn)動方向。

注：1、對大頭切口為平口的連桿安裝時不分向前向后（YC4110機(jī)）2、對YC6112、YC4112機(jī)斜切口連桿安裝適用于圖B，其余適用于圖AYC4110、YC4112、YC6105、YC6112、YC6113機(jī)型適用       注：1、2、3為環(huán)的開口位置圖2-5-11  活塞環(huán)開口安裝位置圖

 安裝活塞環(huán)時要分別檢查活塞環(huán)與缸套、活塞環(huán)槽配合間隙。其方法是用活塞環(huán)壓入到缸套上止點(diǎn)時對立的工作位置進(jìn)行檢查，見圖2-5-12。用塞尺檢查其開口間隙必須符合表2-5-5的要求。活塞環(huán)與槽的配合間隙檢查表見圖2-5-13。環(huán)與槽對應(yīng) 其測量值應(yīng)符合表2-5-5的要求。

圖2-5-12  活塞環(huán)開口間隙的檢查    圖2-5-13  活塞環(huán)軸向間隙的檢查

表2-5-5活塞環(huán)開口間隙及軸向間隙的規(guī)定值

提示：各機(jī)型活塞環(huán)開口間隙極限控制在2mm內(nèi)?；钊h(huán)軸向間隙控制在  0.2mm之內(nèi)為好。

2．柴油發(fā)電機(jī)組活塞連桿組裝入機(jī)體

把活塞、連桿、活塞環(huán)及連桿瓦組裝好后，按圖2-5-14方法裝入機(jī)體。要求(1) 連桿瓦上涂干凈機(jī)油。(2) 按活塞頂面向前標(biāo)記或按連桿體上向前標(biāo)記裝入缸套。如果標(biāo)記不清，須按圖2-5-4中的圖A或圖B安裝，保證活塞上的渦流室對正噴油嘴一方。(3) 按規(guī)定力矩（見表2-5-6）緊固連桿螺栓后，轉(zhuǎn)動曲軸要求靈活，保證連桿在連桿頸上有O.lmm以上的軸向竄動量，并且撥動輕松靈活。

▲柴油發(fā)電機(jī)廠家提醒用戶注意：在安裝過程中，用專用工具或干凈木板托住連桿大頭，避免碰傷缸套或連桿頸。

表2-5-6各機(jī)型連桿螺栓力矩

3．檢查活塞高出機(jī)體上平面的高度，并校正第一缸上止點(diǎn)刻度。見圖2-5-15。

圖2-5-15  校正第一缸活塞上止點(diǎn)刻度 

把活塞轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)時，用磁吸千分表分別檢查各缸活塞對機(jī)體上平面的高出量， 其數(shù)值為0.15～0.45 mm，各缸允差≤0.15mm。如果測量數(shù)值出入較大，會 影響燃燒室容積，甚至?xí)斐苫钊蝽棳F(xiàn)象。提示：對于只需換部份連桿時，可根據(jù)表2-5-2要求作適當(dāng)選配。要求大小 頭允差值越接近原連桿允差值為好。

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